壓砂鑄鐵平板是修理量塊的計量器具，它的好壞將直接影響量塊的修理質(zhì)量,所以請廣大客戶認準本公司生產(chǎn)的質(zhì)量平板,，切勿因小便宜而上當受騙,。

　　本文根據(jù)本公司二十來年的實際工作經(jīng)驗,，闡述了在量塊修理中平板壓砂的重要作用,，詳細并系統(tǒng)地介紹了量塊修理用平板壓砂的整個過程，包括在平板壓砂時采取什么壓砂方法,、怎樣研磨和在平板壓砂過程中出現(xiàn)的問題,，以及解決的方法。本文具有較強的實用性,，對工礦企業(yè),、計量站精mi研磨工作者有一定的指導、借鑒作用,。希望廣大客戶認真研讀,。

　　量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果好的平板。所謂壓砂效果指的是：

　　(1) 嵌砂性好：平板容易嵌砂,，嵌入的砂子牢固,、耐用。

　　(2)壓砂容易簡單,。

　　(3)切削鋒利耐磨,。

　　(4)修理量塊容易達到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內(nèi)完成平面度,、表面粗糙度,、長度的變動量等幾個技術(shù)指標。修理量塊用平板的好壞直接影響著量塊的修理質(zhì)量和效率,。因此平板的壓砂尤為重要,。

　　1.壓砂前的準備工作

　　1.1鑄鐵平臺的選用

　　壓砂前的準備工作很重要。首先選用什麼樣的平板?采用那種壓砂方法?選用什麼規(guī)格的砂子?心里應(yīng)該清楚,。修理量塊的平板一般有灰鑄鐵,、磷球墨鑄鐵、磷低金屬球墨鑄鐵等三種,。平板的硬度在HB (130～250)之間,。采用硬度較低的平板壓砂，嵌粗砂容易,，適合于粗研,，修出的量塊表面粗糙度比較低，表面發(fā)白,。采用硬度較的平板,，嵌粗砂困難，容易嵌入細砂,，耐磨性不理想,，修出量塊的表面粗糙度，色澤青亮,。從我二十來年的工作經(jīng)驗看,，采用硬度在HB(180～210)的平板,，既壓砂容易，耐用,，又適用于精度的精mi研磨,， 別適用于量塊修理。

　　1.2 研磨方法

　　平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法,，這種方法壓砂的結(jié)果是,，三塊平板平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本一樣,，并且三塊平板都可以使用,，不用經(jīng)常壓砂，但對修理技術(shù)要求較,。所謂三板互研法是指三塊平板相互之間依次互研,，并且每塊平板只能當下板兩遍，實際共研磨6遍,。

　　另一種方法是兩塊板互研法,，也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研,，用這種方法壓砂結(jié)果是,，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹,，下板的平面度凸,，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹,，不容易修理量塊，一般不用上板,，只用下板,。缺點是下板的凸起程度不易掌握，只能用一塊平板,。每次壓砂時需要研磨3～4遍才可以完成,，每遍6分鐘左右。兩種方法相比較,，本人經(jīng)驗覺得還是前者較好,。

　　1.3 金剛砂規(guī)格的選用

　　平板的壓砂有兩種方法:(1)從開始到結(jié)束只用一種規(guī)格的砂子，修理量塊一般用M2.5規(guī)格的砂子.(2)壓砂從開始到結(jié)束,砂子從粗到細循序漸進地壓砂,一般選取M4,M3,M2.5規(guī)格的砂子,。

　　1.4研磨平板需要的輔料

　　(1)混合油：煤油和變壓器油的比例3：1,。 (2)硬脂。 (3)用汽油泡好的砂子即金剛砂,。

　　1.5 平板恒溫

　　修理室的溫度很重要,，太或太低都不容易嵌砂,，一般溫度在(20±5)°C。有的單位壓砂房間恒溫條件比較差,，當平板從一溫度拿到另一溫度的房間研磨時,，平板受熱漲冷縮現(xiàn)象的影響，表面產(chǎn)生變形,，故等溫一段時間,，一般平板在壓砂前等溫數(shù)小時或 長時間，待平板變形穩(wěn)定后,，再開始研磨,。

　　1.6 平板的修整

　　對于新平板和表面劃痕、碰傷較重的平板,，先用油石打磨一下,，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面,，三塊平板互相研磨,，待推拉費力的時候，卸下平板,，直到平板的平面度較好時,，停止修理平板，做到心里有數(shù),。

　　對于使用中劃痕,、碰傷較輕的平板，只用油石把突起的部分打磨下去 行,，不用修理平板,，直接壓砂 可以了。

　　2.平板的壓砂

　　從我們多年來的工作經(jīng)驗看,，選用(300×300)mm的平板,，采用三板互研法壓出來的平板修理量塊為適宜，因為它簡單易操作,，只用一種規(guī)格的砂子,，不用多次換砂，并且壓一次砂三塊平板都可以使用,。

　　首先我們把一塊平板放在工作臺上,，用汽油把平板擦干凈。在平板上涂上少許硬脂,，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂(一吸管的量),，等汽油揮發(fā)后，滴入10滴混合油,，把下板涂勻,，再在上板的四角及處涂些,，這樣可以防止在壓砂開始時，由于油膜厚度不均兩板之間形成一個楔角,，會出現(xiàn)“啃”板現(xiàn)象,。

　　開始研磨時應(yīng)小勁推拉，以防把兩板間的油和砂子擠出,。上板的運動軌跡呈“8”字運動,，盡量把平板間的油趕勻，手感兩手的推拉力應(yīng)該一樣,。當比較潤滑時,，這時應(yīng)zeng加旋轉(zhuǎn)推拉上板的速度，一個行程大約4～5 秒鐘,，行程距離應(yīng)超過平板尺寸的一半,，擺幅zeng大。隨著時間的推移,，兩板間的吸引力逐漸加大,，并且 均勻。如果吸引力沒有 zeng加時,，這時可以在推拉過程中,，讓上板探出下板，加力壓探出的部位,，邊加力,，邊推拉上板，這樣反復幾次,， 可以擠出一些油,，來zeng加板間的吸引力。這種方法盡量不采用,，在研磨開始的時候,，用這種方法可以擠出一些油，以后隨著切屑的zeng加,，油的濃度zeng大， 不易擠出油了,。如果還不行,， 需要馬上停止研磨，重新上油研磨,。在研磨過程中,，還要經(jīng)常注意使研磨平板上各處都均勻的磨耗。聽研磨砂子的聲音,，是否隨上板的移動而發(fā)出“沙沙”的金屬聲音,，不能有停頓或異樣的聲音;看板面間的油跡是否均勻,。推拉平板時始終呈“8”字運行。在拉平板時,，注意手不能有向上抬平板的力,。兩手用力一定要均勻，速度一定要穩(wěn)定,，走幾個行程要轉(zhuǎn)動平板90°,。在轉(zhuǎn)動平板和接“8”字運動時，一定要銜接,，平穩(wěn)過度,，盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的zeng大而減少,。當平板運動時,，砂子本身做移動和滾動，它一邊切削平板,，一邊被平板嵌入,，一邊又被別的砂子擠出，互相擠壓,。直到砂子整體的一半或一半以上嵌入平板,，砂子才會牢固。這些牢固的沙子 是我們修理量塊用的,。其它砂子大部分是浮砂,，不穩(wěn)固，用油一擦 掉,，或用不了幾次 會松動而掉,。當推拉力達到500N左右時，砂子嵌入的比較牢固,， 可以完成壓砂,。

　　前兩次壓砂所達到的推拉力和所用油量一樣，后四次壓砂滴入7～8滴混合油,，推拉力達到750N左右,，這時的推拉速度達每行程10秒左右。

　　每遍壓砂大約需要20分鐘左右,。掌握了以上壓砂要領(lǐng),， 可以達到預期的效果。我們用這種方法得到的研磨平板用試塊試,，手感：⑴很柔和;⑵切削力很快,。目測試塊：切削痕跡均勻即粗糙度好。這樣的平板經(jīng)久耐用，可以修理量塊250~300塊,，我們一年只需要壓砂3~4次,， 可以保證全市各大企事業(yè)單位、計量站的量塊修理量,。

　　3.出現(xiàn)的問題

　　3.1 在壓砂過程中有時會出現(xiàn)研磨力不均甚至平板不能移動現(xiàn)象

　　這時你可根據(jù)具體情況來調(diào)節(jié),，切忌一味地使勁推拉平板。你可以輕輕轉(zhuǎn)動平板,，待平板能移動后,，按“8”字推拉。如果你想使研磨力zeng加的話,，可以順著研磨力大的方向推拉,，在研磨力小的部位加一個垂直下分力;如果你想使研磨力減小的話，你應(yīng)把研磨力大的部位移出下平板,，在探出的部位加一個向上的力,，同時在未探出的部分加一個向下的力進行推拉，直到板面間的研磨力均勻,。

　　3.2 在壓砂過程中出現(xiàn)研磨力突然減小或逐漸減小的情況

　　一種情況,，是由于推拉力不均勻或推拉速度不恒定，使砂子的排列順序被打亂,，造成砂子分布不均,，導致研磨力發(fā)生了變化。解決辦法是保持推拉速度恒定并經(jīng)常轉(zhuǎn)動平板,。

　　二種情況,，是平板表面的嵌砂已經(jīng)達到了飽和狀態(tài)，應(yīng)該停止壓砂而沒有停止,，致使砂子互相研磨變鈍,，切削力逐漸下降;還由于兩板的溫度zeng，砂子被研脫落,，使得壓砂過“老”,。這需要卸下平板，換大一號的砂子修板,，把已研好的表面破壞掉,，再重新壓砂。

　　3.3 在壓砂過程中研磨力不zeng加或zeng加很小

　　這是由于砂子倒入的少或混合油滴的滴數(shù)多所致,。這樣容易把平板壓“糊”,。應(yīng)重新上油加砂子，要嚴格控制油的滴數(shù),。