劃線平板制造技術(shù)介紹
劃線平板用于機械,、發(fā)動機的動力實驗,,設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,,表面帶有T型槽,,可以用來固定實驗設(shè)備。
劃線平板材質(zhì):強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,,耐磨性能好。
劃線平板精度:按 標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,,分別為0,、1、2,、3四個等級,。
劃線平板規(guī)格:200x200—3000x6000,大于此規(guī)格的劃線平臺可以按圖紙訂做,。鑄鐵平板鍛造碾砂過程的控制:型砂的機能將直接影響鑄件的質(zhì)量,,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,,濕強度,、活動性、可塑性和退讓性等,。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,。混碾時間定在6~7min,,混碾后進行約5h左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有疏松性,,以進步透氣性,、活動性等。
檢修平臺鍛造熔煉過程的控制
濕型砂應(yīng)采用粒度在55/1O0,、75/150,、100/200的多角形或圓形的自然石砂,這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性,。在粘土含量相同時,,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉,、木屑等,,可進步抗夾砂能力,并可防止夾砂,、粘砂而得到表面光潔的鑄件,。型砂的水分定為6左右,以使其具有較好的綜合機能,。
劃線平板使用和維護都很簡單,,但是需要我們在每個環(huán)節(jié)多加注意,并且需要堅持,,才能保證平板的精度及使用時間,。對于新劃線平板和表面劃痕、碰傷較重的劃線平板,,先用油石打磨一下,,打磨后,我們先用M4的砂子修一下板面,,三塊劃線平板互相研磨,,待推拉費力的時候,卸下劃線平板,,直到劃線平板板的平面度較好時,,停止修理平板,做到心里有數(shù),。對于使用中劃痕,、碰傷較輕的劃線平板,只用油石把突起的部分打磨下去 行,,不用修理劃線平板,,直接壓砂 可以了。
作為一種 殊的工作平臺應(yīng)該有一些 殊的保養(yǎng)方式的,,我們可以根據(jù)自己平時的經(jīng)驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式,。而且基本的 是保持劃線平板表面的干燥,,避免劃線平板與其他有硬度的物體碰撞。
(1)平板要實行周期檢定,,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,,一般為1年。
(2)在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕,,有腐蝕,、過和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
(3)使用完畢,,要及時擦凈平板的工作面,,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,,好涂上一層黃油,,然后鋪一層白紙。
(4)好用木板制作的一個專用罩,,不用平板時,用罩子將平板罩住,。嚴禁水滴在鑄鐵平板上,。
(5)為了防止劃線平板發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時,,要將支承支在主支點處,。支承時,盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi),。
(6)為了防止平板發(fā)生變形,,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,,不得長時間放在平板上,。